Fechas:

9, 11, 13, 18, 20, 23, 25, 27 y 30 de octubre de 2023
1, 03, 08, 10 y 15 de noviembre de 2023
Lunes, miércoles y viernes de 5:00 pm a 7:00 pm Hora COL
Sesiones asistidas por ZOOM
Para tener en cuenta: Los días 16 de octubre y 06 de noviembre no se programan clases por ser días feriados en colombia
Sesiones asistidas por ZOOM

Metodología

Orientaciones en vivo por Zoom

Trabajo autodidacta en plataforma Moodle – https://acaire.milaulas.com

Objetivos de la capacitación

• • • Divulgar información técnica y relevante para los técnicos e ingenieros encargados del área de Mantenimiento y/o montaje en empresas contratistas o clientes finales que tengan equipos chillers industriales a su cargo.

En este curso se obtendrá información técnica para: instalar, operar y mantener equipos enfriadores de agua chillers y todos sus componentes asociados en el cuarto de máquinas.

¿Quienes debe asistir?

Gerentes de ingeniería y mantenimiento, jefes de mantenimiento, ingenieros mecánicos, industriales, eléctricos, técnicos de mantenimiento, entre otros.

Duración

28 horas – 14 sesiones

Conceptos previos requeridos para la actividad:

Personal técnico, ingenieros y tecnólogos con conocimientos previos de refrigeración básica y electricidad.

Programa

MÓDULO 1. Conceptos básicos y fundamentos – 6 Horas

• • • Acciones y recomendaciones clave para una operación y diagnóstico eficiente.
    • Instituciones Nacionales e Internacionales relevantes.
    • Definiciones y términos.
    • Estándares de diseño de plantas de agua helada, chillers y eficiencia energética.
    • Fórmulas de cálculo de carga térmica.
    • Fórmulas de cálculo de eficiencia energética.
    • Ciclo básico de refrigeración.
    • Refrigerantes para Aire Acondicionado.
    • Tipos de sistemas de agua helada y métodos de control.
      Primario Constante.
      Primario Constante Secundario Variable.
      Primario Variable.
    • Tipos de chillers.
    • Sistemas de control y automatización de plantas de agua helada.
    • Literatura del proyecto y de fabricantes como herramienta de diagnóstico.

 

MÓDULO 2. Chillers enfriados por aire (4 horas)

• • • Ciclo básico de refrigeración de los chillers Enfriados Aire
    • Componentes de los chillers enfriados por Aire
    • Evaporadores
    • Condensadores enfriados por Aire
    • Compresores
    • Sistemas de Expansión
    • Separadores de Aceite
    • Enfriadores de aceite Economizadores y Sub-enfriadores de líquido

 

MÓDULO 3.  Chillers enfriados por agua (6 horas)

• • • Ciclo básico de refrigeración de los chillers enfriados por agua
    • Componente de los chillers enfriados por agua
    • Evaporadores
    • Evaporador de placa soldada
    • Evaporador de expansión directa de coraza y tubo
    • Evaporador inundado de coraza y tubo
    • Condensadores
    • Tipos de condensadores (carcaza-tubo y placas)
    • Torres de enfriamiento y Bombas
    • Compresores
    • Compresor Tornillo (tipos: Mono tornillo, dual y tri-tornillo)
    • Compresor Centrifugo (tipos: 1 etapa, 2 etapas, oíl less o magnéticas)
    • Sistemas de lubricación
    • Bombas de aceite (internas y externas)
    • Filtros de aceite (internos y externos)
    • Separadores de aceite
    • Enfriadores de aceite
    • Sistemas de expansión
    • Válvula de Expansión Termostática
    • Válvula de Expansión Electrónica
    • Orificio fijo
    • Orificio variable
    • Válvula de flotador
    • Economizadores y Sub-enfriadores
    • Separadores de aceite
    • Enfriadores de aceite
    • Unidades de purga

 

MÓDULO 4. Métodos de arranque y control (2 horas)

• • • Métodos de Arranque de los compresores
    • A través de la línea (XL)
    • Part winding (PW)
    • Estrella triangulo
    • Estado sólido (SCR)
    • Variador de frecuencia (VFD)
    • Métodos de Control de capacidad
    • Válvula deslizante
    • Scroll digital
    • Vanos guías de entrada
    • Hot gas Bypass
    • Control de velocidad

MÓDULO 5. Instalación (2 horas)

• • • Interpretación de manuales de instalación de fabricantes.
    • Buenas prácticas de instalación.

MÓDULO 6. Operación y mantenimiento (4 horas)

• • • Seguridad en cuartos de máquina.
    • Unidades de Transferencia y Recuperación de refrigerantes
    • Mantenimiento Correctivo (Taponamiento de tubos, Des deshumidificación, y Vacío, reemplazo y configuración de tarjetas electrónicas)
    • Mantenimiento Preventivo (Limpieza de intercambiadores, Cambio de aceite, cambio de filtros de aceite, revisión, calibración, reemplazo de transductores y termistores)
    • Mantenimiento Predictivo en Chillers (análisis de vibración, medición de acidez, medición de humedad, medición de aislamiento)
    • Solución y Análisis de fallas, Alarmas y Alertas
    • Toma y análisis de datos de operación
    • Lectura e Interpretación de Manuales Técnicos
    • Selección de partes de repuesto para mantenimiento y Reparación
    • Torres de enfriamiento (bombas de condensación –filtros)
    • Bombas de recirculación (circuitos primario y secundario)
    • Consideraciones para puesta en marcha (start up)
    • Recomendación de herramientas y equipos especiales

MÓDULO 7. Casos prácticos (4 horas)

• • • Revisión de casos reales